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本文转自：温州日报

本报记者 李中 随着越来越多的“数字化车间”“智能工厂”迅速落地，改变着传统制造业的生产、管理、经营等模式，成为我市推动经济高质量发展的有力支撑。然而，面对智能化改造，不少制造业企业却不敢改，不会改和不愿改。如何破解智能制造的痛点难点，成为产业经济转型升级中绕不开的课题。 “原来一座座信息孤岛被打通，形成了一体化工业互联网平台。”我市一家汽车零配件企业技术总监阐述了智能化改造对企业带来的改变。他坦言在智改过程中也遇到了不少困难，人力资源便是其一。“企业智能化改造后，对产业工人的操作和运维能力提出了更高要求；同时需要通过更多的沟通、培训，转变员工理念，共同推动智能化改造执行落地。” 类似“设备升级了管理也得升级”观点越来越成为企业家们的共识。走访中发现不少企业家认为要智能化改造，就要把先进的生产技术纳入到整套的生产管理体系中去，最终实现生产智能化、决策科学化。因为很多情况下，企业智能化改造需要打通研发设计、采购、生产和销售等多个环节，需要多个部门、岗位达成共识、通力协作，通过评估诊断后，明确推进路线。 此外，外需减少、成本上升等对企业智能化改造热情的影响不可回避。不少企业家反映规模较大的企业对智能化改造较乐意，而中小企业较犹豫，主要是投资较多，成本回收时间长，担心一旦投入，遇到订单不足、产能闲置等问题，转产时这些先进的设备会成为负担。

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